高频淬火机床

高频淬火机床

应用领域:热处理,淬火,焊接
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高频淬火机床性能特点:

1、采用PLC机工业数字控制系统,性能先进,调试使用方便,能较大程度满足复杂工件的淬火需要。

2、电器控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口。可根据工艺需要对淬火过程及冷却过程进行控制。

3、运行成本低。工件运转驱动电机只需250W,整机耗电量不到机械设备的五分之一。

4、高频淬火机床自动化程度高,生产效率高。

5、装置通过链轮、链条平衡重量。

6、使用维护方便,故障率低,无渗漏现象,解决了老式机床老大难问题。

7、数控淬火机床采用型材结构机身,成本低,重量轻,经济实用。

8、适用的典型工件(在相应尺寸的范围内)轴类:各种轴类、台阶轴、齿轮轴、凸轮轴、半轴、盘型零件的外圆、端面等。

9、高频淬火机床能实现淬火方式:连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火(分段靠程度设定,不需行程开关,下同)、分段同时淬火。

10、导轨采用直线轴承,精度高,摩擦小,寿命长。

高频淬火机床组成:

1、床身部分:数控淬火机床采用焊接床身结构,整体进行去应力退火。主要外露件表面经特殊处理,具有良好的防锈抗蚀性能。

2、工作台系统:采用步进电机通过变速机构驱动滚珠丝杠实现上工作台的升降运动,移动速度无级可调,传动轻快,导向精度高,定位准确。

3、罩框:罩框用厚钢板制成。制作精良,外观美观,色泽大方。罩框上部设有玻璃窗及推拉门,既可防止冷却水外溅,又便于装卸零件及监控淬火过程。

4、主轴旋转系统:由异步电机通过变速机构和传动轴驱动主轴旋转。采用变频调速实现零件转速无级调节。

5、上顶尖调整机构:上顶尖调整采用电动调整,可实现不同长度工件的装夹。

6、电气控制部分:电气控制部分由数控系统、变频调速器、中间继电器等组成,电源进线:3相,380V,1.5Kw;可存储二十种以上零件的淬火工艺,通过数控键盘可对各种程序进行编程存储。机床设置有失电保护、越位保护等功能,具有较高的安全可靠性。

高频淬火机床的技术参数:

型号 LP-SK-600 最大淬火长度(mm) 600
最大回转直径(mm) ≤φ500 工件移动速度(mm/s) 2-60
旋转速度(r/min) 40-150 顶尖移动速度(mm/min) 480
工件重量(kg) ≤50 输入电压(V) 两相380
郑州高氏—致力于淬火设备研发、生产多年!

产品已通过CE认证,并以其优良的节能性、可靠性、实用性,深受用户的广泛赞誉。

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