数控淬火机床的性能特点:
1、本机床采用PLC机工业数字控制系统,性能先进,调试使用方便,能较大程度满足复杂工件的淬火需要。
2、数控淬火机床能够实现淬火方式:连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火(分段靠程度设定,不需行程开关,下同)、分段同时淬火。
3、导轨采用直线轴承,精度高,摩擦小,寿命长。
4、配重装置通过链轮、链条平衡重量。
5、运行成本低。工件运转驱动电机只需250W,整机耗电量不到机械设备的五分之一。
6、本机床适用的典型工件(在相应尺寸的范围内)轴类:各种轴类、台阶轴、齿轮轴、凸轮轴、半轴、盘型零件的外圆、端面等。
7、使用维护方便,故障率低,无渗漏现象,解决了老式机床老大难问题。
8、本机床电器控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口。可根据工艺需要对淬火过程及冷却过程进行控制。
9、采用型材结构机身,成本低,重量轻,经济实用。
10、数控淬火机床自动化程度高,生产效率高。
数控淬火机床的技术参数:
型号 | LP-SK-600 | 最大淬火长度(mm) | 600 |
最大回转直径(mm) | ≤φ500 | 工件移动速度(mm/s) | 2-60 |
旋转速度(r/min) | 40-150 | 顶尖移动速度(mm/min) | 480 |
工件重量(kg) | ≤50 | 输入电压(V) | 两相380 |
数控淬火机床的应用:
1、特大部件淬火系列:对体积大、质量重的特大零部件进行整体或局部淬火(如船用齿轮、大坝水闸道轨、大型输油管道、轧辊等)。
2、外圆淬火系列:对各类轴、棒、管、圆形零部件(如轴承、气门等)外圆面进行整体或局部淬火。
3、端面、平面淬火系列:对机械零件的端面、平面部位进行整体或局部淬火,(如机床导轨、直线滑轨等)。
4、内圆淬火系列:对各类管材、机械零部件的内圆进行整体或局部淬火(如缸套、轴套等)。
5、异型零件淬火系列:对异型零件的某个面进行整体或局部淬火(如汽车曲轴、凸轮轴等)