浅析零件经超音频淬火炉淬火后,常见的淬火缺陷及防治措施

零件在经过超音频淬火炉淬火后,容易出现一系列的淬火缺陷,包括硬度不够、淬火裂纹、变形超差、硬化层剥落及边棱开裂等情况,这里小编就以其中的三种情况为例,作出简单介绍。

1.硬化层剥落

在硬化层表面到原始组织整个深度的边界剥落,或在较小深度处剥落,这种缺陷是由于工件中有较大的内应力存在。解决的措施是零件经超音频淬火炉淬火后,应及时回火,或采用自回火;在产品设计方面,应选择合适的硬化层深度,若硬化层深度过浅,硬化层变化过陡,易产生剥落。

2.硬化层崩落

工件表面上出现网状裂纹,然后一片片的金属薄片沿裂纹处崩落,像表面脱皮那样。这种现象大都发生在磨削后,特别在大进刀时容易发生。这常常是磨削的缺陷,但淬火过热时,也可能发生。

3.硬化区边棱开裂、掉圈

简单形状的圆柱工件,如果在端头末倒角,带有尖锐的边棱,则在不正确的扫描淬火过程中,边棱就过热了,特别在淬火终了,超音频淬火炉的感应器将离开工件时,在边棱上形成很大的内应力,因此产生开裂,有时呈环状整圈掉下来。解决的措施除淬火时不使边棱过热外,从产品设计上,端头必须有倒角。

郑州高氏—致力于淬火设备研发、生产多年!

产品已通过CE认证,并以其优良的节能性、可靠性、实用性,深受用户的广泛赞誉。

立即咨询立即咨询
咨询热线 0371-53732143
返回顶部