高速钢钥匙铣刀从预热到淬火等一些列的过程

钥匙铣刀主要用于加工各种钥匙的沟槽及齿形。这类铣刀要求很高的硬度和耐磨性及韧性。由于钥匙加工大多是干切削、高速切削，所以对刀具的热硬性也有一定要求。下面简介钥匙铣刀热处理工艺。

1)预热。选用专用的淬火夹具。先在500℃左右的井式炉中烘干水分并去应力，然后转移到850 -870℃的中温盐浴中预热，预热时间为加热时间的两倍。

2)加热。钢号不同加热温度各异，W-18Cr4V、M2、9341、W6M05Cr4V2Al (501)钢的加热温度分别为260 - 1 280℃、1 220 - 1230℃、1 225 - 1 235℃、1195 - 12100℃。

3) 冷却。厚度<2. 0mm 的铣刀采用分级等温淬火，即580 -620℃分级后立即转入260 -280℃ 的硝盐中等温1.5h，出炉后空冷；厚度>2.0mm 的一律采用580 -62℃的分级后空冷的常规淬火工艺，分级时间同高温加热时间。

4)回火。厚度≤2.Omm的分级等温淬火铣刀，清洗干净后夹直回火，第一次用350 -380℃x4h空气炉回火，出炉后趁热拧紧螺母夹紧，后三次回火同常规540 -560℃x lh 工艺。分级淬火者，采用540 -56℃  x lh x3 次常规回火。

5)检验。按技术要求主要检查硬度、金相、弯曲、表面质量。

①硬度：厚度≤2.Omm铣刀，HSS钢硬度要求63～65HRC：厚度>2.Omm 的硬度要求64 -66.5HRCo HSS一E类如501 钢，相应规格硬度要求高出0.5HRC。若硬度要求>67HRC，则补充590℃x lh 回火。

②金相：厚度≤2.0mm铣刀，不允许过热，厚度＞2.0mm的过程程度≤1级，回火程度≤1级。如果回火不充分，应增加一次回火。

③弯曲检查：回火结束清洗干净后，对厚度≤2.0mm的逐件检查，平面度≤0.12mm合格。

④表面质量检查：检查内容包括是否有麻点、磕碰、盐渍、锈迹等。