高频淬火常常会涉及到两个概念：氧化和脱碳，两者有何种关系呢？

郑州高氏专业的生产高频淬火、超音频淬火设备厂家，技术工艺精湛，在高频、超音频淬火过程中经常会涉及到脱碳，氧化，这两个有何不同或者，二者的关系、形成条件等疑问。下面简要介绍：

氧化与脱碳的基本概念：

氧化

所谓氧化是指氧化 钢加热到高温时，表层中的铁和炉气中的氧化性气体（如O2、CO2、H2O和SO2）发生化学反应，结果使钢料表层变成氧化铁（氧化皮）的现象。

脱碳

（1）钢加热和保温时，由于周围气氛的作用，使表面层中的碳全部或部分丧失的现象和反应。具有脱碳情况的表面层叫脱碳层。

（2）是高温下钢中的碳与加热介质中的氧、水蒸气等反应生成CO逸出，导致钢件表面含碳量降低，钢的强度降低。在氧化性介质中加热时，氧化与脱碳往往同时发生。

（3）钢在高温加热时，表层中的碳和炉气中的氧化性气体（如O2、CO2、H2O等）及其某些还原性气体（如H2）发生化学反应，造成钢料表层的含碳量减少的现象。脱碳是一个扩散过程，一方面炉气中的氧向钢内扩散，另一方面钢中的碳向外扩散。扩散结果使钢件表层变成含碳量低的脱碳层。

（4）加热过程中，介质与钢铁中的碳发生反应和碳从内部往表面的自扩散，使工件表面含碳量降低的现象。牢固的Fe3O4膜，提高工件表面抗蚀能力并使表面美观的一种工艺方法。有化学法、电解法及热成膜等多种方法。

氧化与脱碳

在钢被氧化之前，由于钢中的碳首先被氧化，因而一定会发生脱碳现象，使表层含碳量降低。

加热介质不同，钢的氧化、脱碳速度亦异，总的说来，由于碳的扩散速度比铁快，脱碳速度总是大于铁的氧化速度。因此，钢件的氧化皮下总存在着一定的脱碳层。

热处理加热时，钢铁于空气中与氧化合成氧化铁的现象谓之氧化。因氧化所生成的皮膜常称为锈垢（scale），当对附有氧皮膜的工件进行淬火时，氧化皮膜会严重降低冷却效果，导致淬火软点，严重时导致大面积淬不硬。一般而言，氧化速度比碳的扩散速度大时，将引起氧化，反之则引起脱碳。因此，氧化速度显著大于碳扩散速度的强氧化气氛设备中，会形成很厚的氧化皮而无脱碳产生。所以高碳钢退火时都在强氧化性气氛炉中进行。