高频淬火设备用于花键轴淬火,淬火硬度不均匀怎么办

花键轴高频淬火后硬度不均匀分析原因可能有一下几点:  

1.工件材质可能有问题,可能材质含杂质多。  

2.淬火时候工艺参数确定不合理。  

3.也是最可能出现的,就是感应圈制作不合理,造成的感应圈离工件远近不一,而造成加热温度不均匀,造成工件的硬度不一

4.检查冷却水路和感应圈的出水孔是否流畅,否则也会引起硬度的不均匀。

有的花键轴高频表面淬火时齿根部硬度不均匀、并发生变形,如何解决?注意查看一下感应器的喷水角度是否一样,有没有一边加热一边冷却转回来又加热的现象. 产生回火软带的可能. 扫描速度和转度比例不对,加大转速试试. 上顶尖压得太紧也会变形,好多机床的上顶尖设计不合理。不明白的可以咨询一下专业的技术工程师。

感应加热速度极快,只需几秒或十几秒。淬火层马氏体组织细小,机械性能好。工件表面不易氧化脱碳,变形也小,而且淬硬层深度易控制,质量稳定,操作简单,特别适合大批量生产常用于中碳钢或中碳低合金钢工件,例如45、40Cr、40MnB等。也可用于高碳工具钢或铸铁件,一般零件淬硬层深度约为半径的1/10时,即可得到强度、耐疲劳性和韧性的良好配合。感应加热表面淬火不宜用于形状复杂的工件,因感应器制作困难。

感应加热种类及应用范围感应加热类型  常用频率      

一般淬硬层深度/m m                                       应 用 范 围

高频感应加热  200~1000kHz  0.5~2.5            中小模数齿轮及中小尺寸的轴类零件

中频感应加热  2500~8000Hz  2~10                较大尺寸的轴和大中模数齿轮

工频感应加热火  50Hz            10~20                较大直径零件穿透加热,大直径  零件如轧辊、火车车轮的表面淬火

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