主轴外圆采用高频淬火电源进行淬火热处理，常用的感应器有哪几种？

机床主轴的热处理有很多，如退火、正火、调质、整体淬火、感应淬火等，这些热处理的质量对机床主轴的使用性能与寿命影响很大。对于机床主轴的感应淬火热处理，越来越多的厂家采用高频淬火电源进行。今天呢，小编不说机床主轴的感应淬火工艺，说说主轴外圆淬火时常用的感应器。

主轴高频感应加热一般属于圆柱体零件外圆表面加热范畴，通常有同时加热感应器和连续加热感应器两种。

1、同时加热感应器有两种类型。第一种感应器在加热时不通水，待主轴加热完毕后通水喷射淬火。由于加热时不通水，故要求内壁增加厚度。若增加壁厚感应器仍要发热软化，感应器可做成双层，加热时外圈通水，以冷却感应器。第二种感应器为加热完毕后，主轴移入喷水圈中喷水淬火。

2、连续加热感应器也有两种类型。第一种是单环感应器，采用壁厚1mm的矩形纯铜管弯成，在其内壁边缘钻一排φ1.2-φ1.5mm、孔距为3-3.5mm、α=25-45°的喷水孔。此种感应器兼有加热和淬火冷却作用，广泛用于高频感应淬火。第二种感应器的加热与冷却是分开的，以增加刚性和冷却能力。加热圈制成单匝、双匝或多匝。此种类型的感应器不适宜淬有台阶的主轴。

生产中，可根据主轴的形状制成感应器，然后进行加热试淬。在试淬时根据表面温度来确定移动速度。试淬后检验其表面硬度和淬硬层深度。当能够满足要求时，即可将相关参数纳入工艺规程。