超硬高速钢切刀片在热处理过程中产生变形缺陷，超音频淬火机来解决

超硬高速钢切刀片是高速切削和切削加工较硬材料零件的工具，刀具尺寸为200mmx20mmx2.05mm，刀具材料为W8Mo5Cr4VCo3N超硬高速钢，从它的用途可以看出超硬高速钢切刀片要求具有高的硬度、耐磨性和使用寿命。超硬高速钢切刀片的技术要求为：硬度66-68HRC，刀片直线度<0.15mm。生产中发现，由于切刀片厚度薄，呈细长片状，同时高速钢合金元素多且含量高，工件很易变形，淬火、回火后畸变合格率很低。生产中采用等温淬火处理以减少工件畸变，但处理后切刀片合格率仅达到11%。为此，对超硬高速钢切刀片变形缺陷进行了检验分析，并进行了工艺改进。

超硬高速钢切刀片热处理工艺改进措施如下：

(1)淬火。为减少切刀片刀具变形，采用超音频淬火机进行淬火热处理。

(2)回火。将淬火后的切刀片清除残盐后放入超音频淬火机中进行4次回火。第1次回火工艺为550℃x30min，回火后再次趁热加压并拧紧螺栓，空冷至室温；2、3、4次回火以前，先清除工件上的残盐及氧化皮等，清洁后装入超音频淬火机中进行回火，工艺为：550℃x1h， 进行3 次，回火后空冷至室温。

超硬高速钢刀片经上述工艺改进处理后，切刀片性能优良，刀片硬度为67.68HRC，畸变合格率（直线度<0.15mm)达95%以上，满足了生产技术要求，生产运行良好。

不论是什么样的工件，在热处理过程中受多方面因素的影响，不免会产生各种各样的缺陷。超硬高速钢切刀片作为重要的切削刀具，其质量更是不容忽视。今天，我们简单分析了它产生变形缺陷的原因，并提出了一些预防措施，小编很希望大家能把这些应用到您们的工作当中去，生产处高质量的高速钢切刀片。