4125机型上的右主刀片采用中频淬火机进行淬火热处理的工艺分析

4125机型上的右主刀片所用材料为65Mn,淬火后要求硬度48-58HRC,淬火层深度2.0-3.0mm,淬火宽度两边均不小于35mm。为了满足上述要求,很多厂家采用中频淬火机进行淬火热处理,效果良好。

4125机型上的右主刀片的中频淬火工艺具体如下:

(1)零件的移动速度

通过不断的试验得知右主刀片淬火时零件的移动速度为13mm/s。

(2)加热功率

通过试验得知右主刀片淬火时中频淬火机的加热功率为140kw。

(3)感应器间隙的大小

感应器间隙越大,加热速度就越慢,零件达到相变温度的时间越长,因而其淬硬层深度越深;反之,其淬硬层深度越浅。

通过试验得知右主刀片淬火时零件上、下面与感应器间隙为3.5mm, 左右位置居中即可。

(4)变压比

根据感应器结构及实践实验,经工艺优化试验后取16:1。

(5)其他

选用连续式加热淬火、喷液冷却的淬火方式。淬火液选用的是0.05%一0.10%的聚乙烯醇(质量分数,水温42℃)。聚乙烯醇的配置方法为:

①将固态片或粒状的聚乙烯醇放入水中,用间接加热法将水加热,使聚乙烯醇溶解于水;

②将溶解后的聚乙烯醇水溶液加入水池中;

③启动水泵,借助水泵作用,使聚乙烯醇在水池中均匀溶解;

④取样分析含量,在平时生产中操作者应注意水溶液的浓度,如有变化,及时调整。

淬火后留有回火温度,利用余温进行自回火。

许多厂家采用上述工艺进行热处理,生产出来的右主刀片质量良好,使用寿命大大提高,满足了工作的需要。更好的是此工艺适合大批量大规模生产,可以大大提高工人的生产效率。

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