4125机型上的右主刀片采用中频淬火机进行淬火热处理的工艺分析

4125机型上的右主刀片所用材料为65Mn，淬火后要求硬度48-58HRC，淬火层深度2.0-3.0mm，淬火宽度两边均不小于35mm。为了满足上述要求，很多厂家采用中频淬火机进行淬火热处理，效果良好。

4125机型上的右主刀片的中频淬火工艺具体如下：

（1）零件的移动速度

通过不断的试验得知右主刀片淬火时零件的移动速度为13mm/s。

（2）加热功率

通过试验得知右主刀片淬火时中频淬火机的加热功率为140kw。

（3）感应器间隙的大小

感应器间隙越大，加热速度就越慢，零件达到相变温度的时间越长，因而其淬硬层深度越深；反之，其淬硬层深度越浅。

通过试验得知右主刀片淬火时零件上、下面与感应器间隙为3.5mm， 左右位置居中即可。

（4）变压比

根据感应器结构及实践实验，经工艺优化试验后取16：1。

（5）其他

选用连续式加热淬火、喷液冷却的淬火方式。淬火液选用的是0.05％一0.10％的聚乙烯醇（质量分数，水温42℃）。聚乙烯醇的配置方法为：

①将固态片或粒状的聚乙烯醇放入水中，用间接加热法将水加热，使聚乙烯醇溶解于水；

②将溶解后的聚乙烯醇水溶液加入水池中；

③启动水泵，借助水泵作用，使聚乙烯醇在水池中均匀溶解；

④取样分析含量，在平时生产中操作者应注意水溶液的浓度，如有变化，及时调整。

淬火后留有回火温度，利用余温进行自回火。

许多厂家采用上述工艺进行热处理，生产出来的右主刀片质量良好，使用寿命较大提高，满足了工作的需要。更好的是此工艺适合大批量大规模生产，可以较大提高工人的生产效率。