车刀采用超音频淬火机进行热处理的工艺分析

车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。车刀是切削加工中应用较广的刀具之一。为了满足工作的需要,车刀一般都需要采用超音频淬火机进行热处理。今天,小编就给大家说说车刀的超音频热处理工艺。

为了加工耐热合金和超高强度钢,我国有关单位研制成功了5F6高性能高速钢,经适当的淬火回火后,硬度可达67.5-68.9HRC,比W18高2HRC以上,600℃×4h热硬性可达65.4-67.1HRC,比W18 高3HRC以上。其化学成分见下表。

5F6钢主要化学成分(质量分数)(%)


C

W

Mo

Cr 

Al 

碳饱和度

1.30-1.45 

9.50-10.50 

3.50-4.50 

3.80-4.50 

2.80-3.20 

0.80-1.20 

0.97 

从试验可知,5F6钢淬火温度低于1200℃会晶粒过细,碳化物溶解不充分;1260℃淬火,可见明显的过热现象。12mmX12mmX160mm车刀热处理工艺如下:采用超音频淬火机进行880℃×10min的预热热处理;1250℃×5min的加热热处理;600℃中性盐分级5min后空冷。淬火晶粒度9-9.5级,560℃xlhx4次回火。过热1级,回火充分,硬度为67.8 -68.6HRC.

经现场试验,在车削耐热合金、710炮钢及45钢调质件时,5F6比W18钢寿命提高两倍,接近于M42钢水平。

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