我们一起来了解一下高频淬火炉的热处理

现在，越来越的厂家采用高频淬火炉来对轴、齿轮、齿环等工件进行淬火热处理，在热处理过程中，如果操作不当，可能造成一些热处理缺陷。今天，郑州高氏的技术人员就给大家讲一下工件进行热处理的方式、步骤以及作用。

(1)步骤

热处理的主要步骤分为加热、保温和冷却三步。其中的一个步骤出现了一点偏差，都会较大影响工件的热处理质量。

(2)热处理方式

应视具体工件的要求，选择合理的加热、保温时间及冷却介质（如水、油、空气等），影响这些工因素很多，如材料的牌号（本身的化学成分)、工件的截面尺寸、加热炉的类型及效率、冷却池的介质等。

(3)作用

工件采用高频淬火炉进行热处理，其左右就是调整金属材料的性能，以调整力学性能（强度、硬度，塑性、韧性、疲劳强度）为主。按它在整个工艺中的顺序可分为预备热处理和最终热处理，其中预备热处理主要是为了改善材料的切削加工性能，如以正火提高低碳钢的硬度，以球化退火降低高碳钢的硬度（由于过软和过硬都不利于切加工)，最终热处理的作用是让零件达到它所需要的力学性能，制作弹性零件时进行用高频炉进行淬火和中温回火。

郑州高氏从事感应加热设备的生产销售十五年，对工件的热处理淬火工艺十分的了解。如果您想了解更多关于工件的热处理信息，请来电咨询。电话：0371-53732143