抽油泵泵筒采用中频淬火机进行热处理的工艺分析

抽油泵泵筒在井下采油时,不仅承受柱塞往复的摩擦磨损,而且经受采出液的腐蚀、氧化。磨损和腐蚀是泵筒的主要失效形式。整体泵筒因为细而长,例如:常用泵筒外形尺寸为φ57mm×7800mm, 因泵筒变形而失效在油田也时有发生。为了满足抽油泵泵筒的工作需要,很多厂家采用中频淬火机进行热处理,效果良好。

抽油泵泵筒的制造工艺路线为:下料一粗加工一去应力退火一精加工一碳氮共渗一校直一淬火一回火一校直一人工时效一检验一珩磨一检验。

1、去应力退火 泵筒半成品采用中频淬火机进行退火热处理,退火温度为500-600℃,随后进行空冷。

2、中频淬火 淬火在专用淬火机床上进行,中频淬火机的频率为8kHz,淬火温度为(840±10)℃,水冷。淬火后经200℃回火2h。

很多厂家采用中频淬火机对抽油泵泵筒进行热处理,生产出来的泵筒质量良好,无氧化现象和脱碳现象,也无裂纹和变形缺陷,满足了工作的需要。更好的是此设备可以实现机械化和智能化生产,可以大大提高工人的生产效率。

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