(1) 链轮双频感应淬火 材料为45钢
(2)感应淬火工艺流程 中频感应加热预热齿槽部一高功率密度、高频感应加热加热齿顶部并淬火一低温回火。
(3)热处理工艺规范
①中频感应加热预热齿槽部 链轮在第一个感应器内进行预热4s,采用lOkHz、250kW中频感应机,第一个感应器中链轮的转速是55r/min。
②高功率密度、高频感应加热加热齿顶部并淬火 中频预热后迅速在0.8s内落到第二个感应器进行高频感应(使用450kHz、200kW电子管高频感应设备)加热1.5s(第二个感应器中加热时链轮的转速仍为55r/min),然后在原位进行喷油淬火(淬火时链轮的转速为20r/min,这主要是为了使链轮齿能得到均匀的冷却)。
(4)双频感应加热淬火工艺解析与技术实施要点 齿轮双频感应淬火可取代渗碳淬火的主要优点是:工件变形小,尺寸精确,明显降低了齿轮的噪声,取消了磨削工序;在设备占地面积、能耗、劳动力、工具消耗等管理费用等方面,均具有较渗碳淬火明显的优势。