排气阀采用高频淬火机进行热处理易产生哪些缺陷?补救措施是什么?

排气阀采用高频淬火机进行热处理的过程中,受操作工艺、原材料、周边环境的影响,排气阀易产生裂纹、奥氏体晶粒粗大等缺陷,这些缺陷轻则影响排气阀的使用寿命,重则导致排气阀的报废。为此,了解缺陷产生的原因及预防措施是非常重要的。

排气阀常见热处理缺陷的预防及补救措施如下:

1、裂纹

产生此缺陷的原因是锻造温度过高或停锻温度太低,为此,调质前我们需进行磁粉探伤,可检查出锻造裂纹,如果裂纹深度≤0.5mm,可事前除去。

2、奥氏体晶粒粗大

产生此缺陷的原因是锻造加热温度过高,固溶温度过高、时间过长,为此,我们应严格按规定操作。

3、奥氏体钢的层状析出

 此缺陷是由于固溶和时效温度过高、时间过长,固溶后冷却速度不够、钢中含氮量不合适造成的。为此,我们应严格按规定操作,检查钢中含氮量。

本文简单介绍了排气阀常见缺陷的预防及补救措施,希望对您的工作有所帮助。如果您想了解更加详细的信息,您可以看看热处理方面的书籍,相信会有很大的收获。

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