工件采用超音频感应加热设备进行淬火热处理,对于常用的淬火油你了解多少?

工件在采用超音频感应加热设备进行淬火热处理时,常用的淬火介质有很多,如水、油等,他们各自有各自的特点,对工件的冷却效果也是有很大不同的。今天,我们就一起来了解一下淬火油的具体情况。

1.淬火油的特点 为了满足热处理的工艺要求,淬火油应具备以下性质:

(1)较高的闪点和燃点,以减少火灾危险。

(2)较低的粘度,减少随工件带出的损失。

(3)不易氧化,老化缓慢。

(4)在珠光体(或贝氏体)转变温度区间有足够的冷却速度。

油的特性温度高于450℃(清水约300℃),接近钢的奥氏体不稳定区,但油的换热系数和冷却速度比水小得多。油的沸点较高,对流阶段开始的温度比水高,因此油在低温阶段的冷却速度比较缓慢,油的冷却特性对各种合金钢的淬火和薄壁碳钢零件淬火是很合适的,是目前应用最广的淬火介质之一。

超音频感应加热设备进行热处理,用油作为淬火介质,也有不可忽视的缺点:

1)造成环境污染,例如我国每年约有5000t淬火油被工件带出污染水域,约有9000t油的蒸气或油烟污染空气。

2)安全性差,存在火灾的隐患。

3)随着使用时间延长,油的冷却性能逐渐变差,即出现“老化”现象。

4)对油槽的保养要求比较严格,例如微量水对油的冷却特性有显著影响,并常常因此而产生淬火废品。

了解了淬火油的信息,我们在进行淬火热处理时,才能根据自己的工件、具体要求选择适合自己工件的冷却介质。

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