高频淬火工作原理以及淬火特点

高频淬火工作原理是把工件放入铜管绕制的线圈中,当感应线圈通入交流电时,便会在工件内部感应产生频率相同,方向相反的感应电流。感应电流在工件内形成涡流,涡流在工件截面的分布是不均匀的,表面的电流密度是最大的,芯部电流密度几乎为零,这个种现象称为肌肤效应。由于金属本身就是一种导体,因而集中于工件表面的涡流,几秒钟可使工件表面温度升至淬火温度,由于加热的速度比传热的速度要快,所以芯部温度基本上不变,然后进行快速喷水或浸水,从而达到淬火的效果。

高频淬火是表面淬火方法中最好的一种方式,因此受到广大客户的喜欢,与传统的表面淬火相比,具有以下的优点:

1、感应加热属于内热源直接加热,热损失小,因此加热速度比较快,淬火精准,效果好。

2、高频淬火后零件表面的硬度高,芯部的保持原有的塑性和韧性,呈现低缺口敏感性和耐磨性等很大的提高。

3、机器的体积很小,占地面积小,移动方便,可以灵活放置。

4、生产过程不会造成任何污染和危险。

5、高频淬火最擅长给零件的局部淬火,这是其他的方式比较难达到的,高频淬火淬火感应器可以灵活制作应用。

6、高频淬火后,可使普通的碳素架构钢代替合金结构钢制作零件而不降低零件质量。

7、高频淬火的应用范围比较广泛,主要就是应用在轴类,齿轮类,凸轮轴,管子,汽车零配件等等。

郑州高氏—致力于淬火设备研发、生产多年!

产品已通过CE认证,并以其优良的节能性、可靠性、实用性,深受用户的广泛赞誉。

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