钎杆在用中频感应加热设备进行热处理时产生的缺陷分析

成品钎杆有钎尾、钎肩、杆体和钎锥四部分组成,是凿岩过程中比较常见的零件。由于钎杆的工作原理是钎杆尾部受到活塞的高频率打击,钎杆将打击力传递给钎头把岩石击碎。因此,钎杆要求具有的高耐磨性,为了提高其工作性能,我们常用中频感应加热设备来对钎杆进行淬火热处理。在热处理过程中都会产生哪些缺陷呢?

一、淬火裂纹或内应力过大,这是工件热处理中比较常用的缺陷,其原因及预防措施如下:

(1)材料中用网状的碳化物,对于这个,我们需进行正火处理。

(2)淬火后末及时回火,我们应立即进行彻底的回火处理。

(3)原材料混料,我们应严格检验原材料,确保原材料符合要求。

二、回火脆性,产生的原因及防止措施:

(1)冷却方式不当,回火结束后快速冷却。

(2)回火温度控制不当,避免在回火脆性区域回火。

三、硬度低,产生的原因及措施:

(1)冷却时间短,增加冷却时间。

(2)淬火温度高。我们应适当降低淬火温度,严格按照工艺操作执行。

(3)冷却介质不合适,换用冷却能力强的冷却介质。

四、硬度高,造成硬度高的原因及预防措施如下:

(1)冷却介质不当,选择符合要求的冷却介质。

(2)回火不足或温度低、时间短,我们应严格按照工艺操作执行。

五、局部过热或过烧产生的原因及预防措施如下:

(1)加热温度过高或保温时间长,我们应严格控制中频加热温度,感应圈与零件间隙基本一致。

(2)加热温度不均匀,我们应确保加热温度均匀一致。

郑州高氏从事感应加热设备行业十几年,有着丰富的实践经验和理论知识。生产的中频感应加热设备凭借自身功能完善、操作简单等优势,受到广大用户的好评。如果您想了解更多的关于热处理或者是设备方面的信息,您可以来电咨询。电话:0371-53732143

郑州高氏—致力于淬火设备研发、生产多年!

产品已通过CE认证,并以其优良的节能性、可靠性、实用性,深受用户的广泛赞誉。

立即咨询立即咨询
咨询热线 0371-53732143
返回顶部