我们一起来看看直齿锥齿轮刨刀采用超音频淬火机进行淬火的热处理工艺

直齿锥齿轮刨刀是常见的切齿刀具，它主要用于加工各种齿轮、链轮等。了解直齿锥齿轮刨刀的人都知道，它在工作中要承受巨大的摩擦力，因此，它一般要求具有高的硬度、耐磨性和使用寿命，因此，我们常用超音频淬火机80kw来对直齿锥齿轮刨刀进行加热热处理。今天，郑州高氏的技术人员就给大家说一下直齿锥齿轮刨刀的超音频热处理工艺。

直齿锥齿轮刨刀一般用M2等通用高速钢制造，刃口硬度要求65-66.5HRC，不得有软点，刀具表面不得有裂纹，螺孔不得碰伤。用M2钢制作的刨刀热处理工艺简介如下。

1)预热。直齿锥齿轮刨刀一般要进行预热热处理，其热处理只要是在超音频淬火机上进行的，预热时整体进行预热。

2) 加热。直齿锥齿轮刨刀采用超音频淬火机进行加热热处理，其加热温度1220-1230℃，加热时间见下表。晶粒度控制在9.5-10 级，允许过热1 级。

直齿锥齿刨刀热处理工艺参数

刨刀规格（模数）m/mm    1-4.5    5-5.5    6-6.5    7-8
      加热时间/s         210      240     270      300

3) 冷却。不要急于淬火，先在空气中预冷几秒钟再进行淬火热处理。

4) 回火。直齿锥齿轮刨刀的回火热处理也是在超音频淬火机上进行的，550℃xlhx3次回火，回火后检查硬度、金相等。

郑州高氏是专门生产销售超音频淬火机的厂家，生产的设备功能完善，操作简单，备受大家的认可。十五年的生产销售经验，使得我们对工件的热处理都相当的了解，如果您想了解更多关于工件热处理的信息，您可以来电咨询。电话：0371-53732143