凿岩机成品钎杆采用中频淬火设备进行热处理的工艺分析

在凿岩工程中应用较为广泛的机械零件是小型钎杆,它包括钎尾、钎肩、杆体和钎锥四部分,当钎杆尾部受到活塞的高频率打击时,钎杆将打击力传递给钎头把岩石击碎。成品钎杆主要因疲劳断裂而失效,也存在钎尾端面凹陷和剥落掉块。因此钎杆用钢应具有足够的疲劳强度。常用钢的钢号为中空碳8(ZKT8)、中空8铬(ZK8Cr)、中空55硅锰钼钢(ZK55SiMnMo)、中空35硅锰钼钒钢(ZK35SiMnMoV)。

(1)成品钎杆制造工艺路线 它是一个整体结构,根据各部分硬度和性能的不同,一般进行如下的加工流程:下料一正火一机械加工一锻制钎肩一检验一钎尾淬火一回火一检验

(2)成品钎杆的热处理 成品钎杆各部分的热处理工艺和要求见下表。


热处理工序

热处理工艺规范

硬度/HRC

ZKT8、ZK8Cr

钎尾淬火

用中频淬火设备将尾端30-40mm处加热至800-840℃后淬火(油冷)

-

钎尾回火

采用中频淬火设备回火,碳钢加热到300-400℃,铬钢加热到350-450℃

48-55

钎锥淬火

中频加热至800-840℃,然后用水或油冷却

-

钎锥回火

回火温度为450-550℃

30-35

55SiMnMo

钎尾淬火

从端面起25mm内中频加热到850-900℃,油淬

-

钎尾回火

中频淬火设备回火,温度为310-330℃

48-54

(3)成品钎杆的热处理工艺分析与实施要点

1、成品钎杆进行热处理的主要工序为钎尾和钎锥的淬火与回火,从而获得要求的表面硬度,同时要求基体本身具有强度和冲击韧性,因此应采用中频淬火设备进行局部的加热和冷却,回火温度可根据材料的不同进行正确选择,考虑到对硬度的要求比较严格,故选用中频淬火设备回火更好。

2、考虑到55SiMnMo属于中碳合金钢,因此钎杆进行正火处理后,要使整个基体的硬度比较高,必须进行快速的冷却,采用散开吹风、喷雾等冷却方法,不允许有工件的堆积

钎杆的应用非常广泛,今天,小编简单的给大家说了钎杆的中频热处理工艺,大家在按照上述工艺进行操作时,一定要认真,仔细,以免工件产生不必要的缺陷影响其使用寿命.

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