涡轮盘开槽粗拉刀采用高频淬火炉进行热处理的工艺分析

涡轮盘是涡喷发电机的一个重要零件，材料为GH36、GH132合金，其工作条件恶劣，榫槽制造精度高。根据工件的特性，通用高速钢不能胜任，必须选用高性能的高速钢制作。今天，我们不说涡轮盘的热处理工艺，我们说一下涡轮盘开槽粗拉刀的热处理工艺。

拉刀热处理工艺如下。

1) 预热。采用高频淬火炉进行两次预热热处理，第一次预热，550-560℃x 2-3min/mm；第二次预热，840-850℃x20-24s/mm。

2)加热。1245-1250℃x10-12s/mm，晶粒度控制在10-10.5 级。

3)冷却。两次分级冷却，580-620℃ x10～12s/mm 中性盐分级后，转入300-400℃x10-12s/mm作第二次分级，出炉后空冷。

有条件的单位应采取等温淬火，即580-620℃分级后入280℃x2h硝盐等温，等温后趁热校直。《/p>

4) 回火。550℃x1hx3-4次（等温淬火必须4次回火）

热处理工艺对于保证工件的质量，保证工件的热处理效果是很有必要的。今天，我们简单说了一下拉刀的热处理工艺，但是，生活中存在的零件实在是太多了，如果您想了解更多零件的热处理工艺，这个就需要您自己去探讨了。