中频淬火设备采用硅钢片采用导磁体时,其厚度应如何选择?

导磁体可以控制磁通的密度和方向,改变感应器中的电流分布,达到所需要的各种加热要求。感应加热设备一般都需要添加导磁体,中频淬火设备一般都用硅钢片做导磁体,而硅钢片厚度的选择就成了人们心中的一个大问题。郑州高氏的技术人员就告诉大家硅钢片的厚度应如何选用?

原则是电流频率越高,硅钢片厚度应越薄。硅钢片在磁场作用下会产生涡流而发热,称为铁损。硅钢片厚度小于所施加磁场的涡流深度(冷态)则铁损较小。不同电流频率时采用硅钢片厚度的大小如下表所示:

电流频率/KHz  0.05 1.0  2.5     4.0    8.0     10      50     100     200

硅钢片厚度/mm 0.5  0.5  <0.4    <0.3  <0.22   <0.2   <0.08   <0.06   <0.044

在中频淬火设备的实际生产中,由于感应加热时间极短,加热后,导磁体立即受到淬火液的冷却,所以常用在中频淬火设备的感应器上的厚度是0.35-0.2mm,超音频淬火设备的感应器可采用0.08-0.15mm,高频淬火设备的感应器可采用0.05mm。

今天,我们只是简单的说了下硅钢片做导磁体时,其厚度应如何选择。郑州高氏是专门生产中频淬火设备的厂家,对导磁体相当的了解。如果您想了解更多关于导磁体的信息请登录http://www.zzgaopinji.com了解。

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