中频淬火设备采用硅钢片采用导磁体时，其厚度应如何选择？

导磁体可以控制磁通的密度和方向，改变感应器中的电流分布，达到所需要的各种加热要求。感应加热设备一般都需要添加导磁体，中频淬火设备一般都用硅钢片做导磁体，而硅钢片厚度的选择就成了人们心中的一个大问题。郑州高氏的技术人员就告诉大家硅钢片的厚度应如何选用？

原则是电流频率越高，硅钢片厚度应越薄。硅钢片在磁场作用下会产生涡流而发热，称为铁损。硅钢片厚度小于所施加磁场的涡流深度（冷态）则铁损较小。不同电流频率时采用硅钢片厚度的大小如下表所示：

电流频率/KHz  0.05 1.0  2.5     4.0    8.0     10      50     100     200

硅钢片厚度/mm 0.5  0.5  <0.4    <0.3  <0.22   <0.2   <0.08   <0.06   <0.044

在中频淬火设备的实际生产中，由于感应加热时间较短，加热后，导磁体立即受到淬火液的冷却，所以常用在中频淬火设备的感应器上的厚度是0.35-0.2mm，超音频淬火设备的感应器可采用0.08-0.15mm，高频淬火设备的感应器可采用0.05mm。

今天，我们只是简单的说了下硅钢片做导磁体时，其厚度应如何选择。郑州高氏是专门生产中频淬火设备的厂家，对导磁体相当的了解。如果您想了解更多关于导磁体的信息请登录http://www.zzgaopinji.com了解。