淬火机对卧式车床主轴的表面淬火

卧式车床主轴主要是指车床上能够带动工件或刀具旋转的轴，由于它的工作环境恶劣，受力复杂，精度要求高，所以制作车床主轴所用材料为45#钢，经过磨削加工后通再采用淬火机进行表面淬火处理，使卧式车床主轴具有较高的抗疲劳强度和硬度，有良好的塑性、韧性和耐磨性。

卧式车床主轴的先经过下料锻造成型，粗加工之后在850℃的温度下进行正火处理，精加工之后在870℃温度下进行表面淬火热处理，最后进行回火处理并检验。车床主轴进行正火处理的目的主要是为了均匀组织、细化晶粒，提高钢的硬度，改善切削加工性能，消除锻造应力，为后边的淬火处理做准备。在这个过程中，要严格控制好加热的温度和保温时间，减少或避免钢表面的氧化脱碳现象。正火处理后，先要将车床主轴表面的脱碳氧化皮清理干净，检测合格之后再进行下一步加工。

淬火机对车床主轴进行表面淬火，进一步提高了它的耐磨性，淬火后利用自身的余热进行自回火处理。在这个过程中，要注意车床主轴在淬火之前要先预热，才能达到淬火温度，淬火时要注意先将感应器涂上绝缘搪瓷，防止感应器和主轴相碰，灼伤工件，发生短路。淬火后，先要对车床主轴的外观进行检验，确保其表面没有裂纹、锈蚀、灼伤等缺陷，再通过工具对硬度进行检验，确保其技术性能符合要求。