CA8480轧辊车床主轴采用超音频淬火机80kw进行热处理的工艺分析

主轴是机床的重要零件之一,切削加工时,高速旋转的主轴承受弯曲、扭转和冲击等多种载荷,因此,工作中通常要求主轴具有足够的的刚度、强度、耐疲劳、耐磨损以及精度稳定等性能。为了满足主轴的这些工作要求,许多厂家采用超音频淬火机80kw对它进行热处理。今天呢,小编就以CA8480轧辊车床主轴为例,简单介绍一下其热处理工艺。

CA8480轧辊车床主轴常采用45钢制造,要求表面淬火后硬度达到48HRC,为此,采用超音频淬火机80kw进行热处理,其具体工艺如下:

1、正火:正火温度通常为840-860℃,空冷。

2、感应淬火:粗车后使用超音频淬火机80kw和数控淬火机床进行淬火热处理,其具体参数见下表:


火部位 感应器尺寸/mm 匝比 功率因数 电容/KF 电压/V 淬火方式 速度
1:7锥孔 L=250 1:6 0.95 627 600 连续 零件转速0.17r/min
直径300mm及直径240mm外圆

直径308*22

直径247*16

1:6 0.90-0.95 481 750 连续 感应器移动速度150-170mm/min

3、回火:感应淬火后,采用超音频淬火机80kw进行回火热处理,回火的温度为320-340℃。
锥孔用锉刀检查硬度为45-50HRC,有8-15mm宽的软带,直径300mm及直径240mm外圆肖氏硬度计测定为60-70HS。直径300mm一段靠法兰盘处允许有15mm宽的淬火过渡区。

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