数控铣床导轨的超音频淬火

①数控铣床导轨断面及感应器，如图所示。导轨长度1.04m，使用材料为HT300。

②超音频加热表面淬火热处理技术条件 如图所示，要求导轨的上表面及内侧表面淬火，硬度67-74HS。

③圆超音频加热表面淬火热处理工艺规范a.感应淬火加热设备功率200kW，频率30~50kHz。

b.淬火工艺：加热温度900～920℃，导轨移动速度3.3mm/s。

c.电参数：阳极电压3.5kV; 阳极电流5.5A;栅极电流1A。

d.喷水压力0.15MPa。

e.回火：淬火余热自回火。分别先后淬左、右导轨，但导轨淬火时运动方向应同向。

f.淬后硬度67一74HS，淬硬层深度>1.5mm。

④超音频加热表面淬火热处理工艺解析与实施要点

a.感应器及与导轨的间隙如图2-34所示，为使淬火导轨表面加热及温度均匀，分别在感应器预热圈和加热圈粘相同数量的导磁体。为避免导轨棱角处烧损，应将此处铁屑、油污等清理干净，并去毛刺，将棱角处适当倒钝。b.为减少淬火后的导轨下凹变形，上导轨面淬火前加工成中间上凸0.20～0.25mm