关于超音频感应加热电源对棒材进行的快速球化退火处理,你了解多少?

棒材的球化退火热处理是将共析钢和过共析钢中,以网状或片状析出的碳化物转变为球状碳化物的退火热处理方法。利用超音频感应加热电源对其进行球化退火处理,可以显著地缩短其球化退火周期。

淬火法快速球化退火处理,是将钢材感应加热到临界点Ac1以上奥氏体化温度后,短暂保温后进行用水喷淋淬火冷却到常温,得到淬火马氏体和少量残留奥氏体的组织。利用这种组织在传统加热炉内进行球化退火。为了得到更为细小的碳化物,,可进行两次淬火处理。

(1)正常感应加热奥氏体化淬火法 我们采用电源频率为2.5kHz,加热速度为50℃·S-1,将钢材分别加热至850℃、900℃、950℃、1000℃,随即用水进行喷淋淬火冷却到常温。然后,在电炉中加热至720℃,分别保温1h、3h、5h进行球化退火。我们得出的结论如下:

1、最佳奥氏体化淬火温度为850~900℃:在此温度淬火后得到细小马氏体和少量残留奥氏体;当淬火温度高于900℃后,淬火牡织为粗大的马氏体和少量残留奥氏体。前者容易球化,后者球化时间延长。感应加热850℃淬火的球化组织优于950℃淬火后的球化组织。

2、淬火法工艺快速球化退火处理的工艺参数初步确定为:GCr15钢的快速球化退火工艺,感应加热淬火温度为850~900℃,淬火不保温,用水喷淋淬火冷却至常温,喷水压力为0.15~0.30MPa,水温不超过45℃。传统加热球化退火温度为720~740℃,保温时间为3h,以30℃·h-1降温至650℃后空冷。

3、感应加热淬火法工艺快速球化退火与传统球化退火工艺相比较,以GCr15钢材相比球化退火周期感应加热比传统加热缩短了7h(不包括升温时间)。

(2)感应加热淬火法工艺快速球化退火的效果

感应加热淬火的效果是显著的。感应加热淬火显著地细化了碳化物颗粒,大大缩短了电炉加热等温球化的时间,从几小时缩短为几分钟。同时,提示采用多次奥氏体化循环加热冷却的方法,可以使共析钢和过共析钢中的碳化物细化。感应加热淬火保温时间对缩短球化退火时间的影响不明显。

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