高频感应加热设备对飞轮齿圈进行淬火的热处理工艺分析

飞轮齿圈是经过加热之后镶在飞轮外缘上的,冷却之后紧固于飞轮外缘上,用来与起动机齿轮啮合,带动曲轴旋转,起动发动机。飞轮齿圈的工作环境相当的恶劣,要求具有很强的耐磨性,为此,我们常用高频感应加热设备进行淬火热处理,今天,我们就简单的说一下飞轮齿圈的高频淬火工艺。

(1)工艺参数的调整

飞轮齿圈的高频批量生产是在120kw高频感应加热设备上进行的。其最佳工艺参数如下表。因为是批量生产,留余温180℃采用自回火技术低温回火。

飞轮齿圈高频感应加热工艺数据

阳极空载电压/KV 阳极电流/A 阳极负载电压/KV 淬火液 加热时间/s 冷却时间/s
12 9-12 11.5 29 8

(2)淬火感应器及夹具

飞轮齿圈高频淬火用的感应器属于圆环类淬火感应器。由于120kw高频感应加热设备上使用的是上下顶尖定位,为保证淬火零件在淬火过程中工件旋转较平稳,我们设计了夹具来对飞轮齿圈的感应淬火进行定位。

了解飞轮齿圈的热处理工艺是十分重要的,飞轮齿圈作为汽车上的重要零件,其影响着整个汽车的运行。如果您有飞轮齿圈需要进行淬火热处理,不妨看看我们的高频感应加热设备吧,质量绝对的有保证,售后绝对有保障。

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产品已通过CE认证,并以其优良的节能性、可靠性、实用性,深受用户的广泛赞誉。

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