车刀条采用超音频感应加热设备进行热处理的工艺分析

车刀条采用高速钢工具钢制造,有良好的韧性及较高的强度,在工作过程中车刀条一般都要承受巨大的摩擦力,因此,车刀条一般要求具有高的硬度、耐磨性和使用寿命,为此,车刀条一般采用超音频感应加热设备进行热处理以满足其工作要求。今天,小编就简单的给大家说一下矩形高速钢车刀条的超音频热处理工艺。

车刀条经超音频感应加热设备热处理后,其淬火晶粒度要求达到9-10级,硬度≥64HRC。其具体的热处理工艺如下:

1)预热。车刀条采用超音频感应加热设备进行预热,其预热温度为850 -870℃,预热时间为加热时间的两倍。

2)加热。W18、M2、9341、501钢加热度分别为1275-1300℃、1225-1235℃、1230-1240℃、1200-1210℃。其加热时间见下表:


规格(厚/mmX宽/mmX长/mm) 加热时间/s  规格(厚/mmX宽/mmX长/mm) 加热时间/s 
4X6X160-200 180 5X8X160-200  190
6X10X100-200 200 8X12X100-200  205
10X16X100-200 220 6X12X100  200

3)冷却。在中性盐中的冷却时间同高温加热时间。

4)回火。超音频感应加热设备对车刀条进行回火热处理,回火工艺为550-560℃x1hx3次。

 一提起影响工件热处理质量的因素,我们都会说热处理工艺的影响是最大的,事实上也的确是这样的,因此,了解并掌握工件的热处理工艺是非常重要的。本文简单说了矩形高速钢车刀条的超音频热处理工艺,希望您会喜欢。

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