热模锻采用中频感应加热设备进行热处理,其优势都有哪些?

中频感应加热设备作为目前受欢迎的加热设备,应用范围非常广,可以对各种各样的工件进行热处理,其中当然也包括热模锻。今天,我们不说其加热工艺,我们说说热模锻采用中频感应加热设备进行热处理,都有哪些优势。

中频感应加热设备具有很多优点,与火焰炉相比,加热均匀,在任何时间内温度变化不超过20℃,炉温可以自动控制(红外线测温仪),坯料可以自动分选,坯料表面氧化、脱碳少,对环境没有污染,能耗少,劳动条件好,便于实现机械化和自动化。缺点是对毛坯尺寸形状有限制。可以多配感应器,并使用高温箱式电阻炉返修锻件。所以在北美约80%以上锻造企业采用中频感应加热设备进行热处理,我国中频感应加热在全国锻件总产量中不足30%,在全国热模锻件总产量中不到60%。为了提高加热质量,降低能耗,在热模锻生产中应大力推广中频感应加热设备,加速淘汰燃煤锻造加热炉,促进锻造生产现代化。

感应加热烧损率能控制在0.5%以下,而普通火焰加热炉达2%一3%,燃煤炉加热高达3.5%。如果中频感应加热设备的感应器设计好,其氧化皮松而薄,极易除去,所以精密温、热模锻生产中,一般首先选用中频感应加热。

由于感应加热速度快,升温时间短,又减少氧化皮而提高模具寿命,故可提高劳动生产率。感应加热时没有辐射热,没有烟尘和热气污染,改善车间和工人劳动环境,为绿色锻造创造条件。

中频感应加热设备不仅仅在对热模锻进行加热热处理时,具有很多的优势,在对其他工件进行热处理时,也具有很多的优势。如果您现在用的还是传统设备,您可以试试中频感应加热设备。

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