GCr15钢制长度≥175mm的量块,为了提高基体强度,在最终处理前往往要进行调质处理,要求淬火后硬度60-65HRC,调质后硬度25-32HRC。量块的调质处理我们通常采用高频淬火炉进行,今天,小编就简单的给大家介绍一下量块的高频热处理工艺。
1)去应力。工艺为:550-560℃x4h。
2)预热。采用高频淬火炉进行预热热处理,工艺为:550-560℃x80min。
3)加热。采用高频淬火炉对量块进行加热,其工艺为:860℃x40min。
4)冷却。用L-AN32全损耗系统用油。
5)回火。工艺为:620-640℃x8h,采用高频淬火炉进行。
经上述工艺处理后,硬度、金相、弯曲、收缩量均符合要求。
调质处理前,量块原始组织为2级球状珠光体,调质后组织为回火索氏体。回火索氏体比体积大于球状珠光体,按理讲调质后尺寸应增大,但实际测得调质后长度尺寸缩小,这是因为这种尺寸缩小并非是体积缩小而是内应力引起的零件变形。
1000mm长量块是一种长形板状零件,淬火时易产生弯曲,L-AN32全损耗系统用油的运动粘度为28.5-35.2m2/s。而0号柴油的运动粘度是3.0-8.0m2/s,前者冷却能力小于后者。GCr15钢的油淬临界尺寸为19.75mm,量块在油中能完全淬透。冷却速度越快,工件内外差越大,淬火变形愈厉害,故淬柴油变形大于全损耗系统用油。
量块作为重要的测量工具,要求是非常严格的。今天,小编简单的给大家介绍了一下量块的调质处理工艺,希望大家能把它应用到生产当中去。