摇臂轴采用超音频淬火炉进行淬火的工艺改进

摇臂轴是空心圆轴，是汽车上的重要零件，其在应用过程中要经常承受交变和冲击性载荷，因此，我们需进行淬火热处理。许多厂家采用超音频淬火炉50kw进行淬火，但是存在着一些缺陷，我们就进行了淬火工艺的改进。今天，郑州高氏的技术人员就给大家说一下新的淬火工艺。

感应器作为感应加热设备的重要组成部分，工件的热处理主要是经过它来进行的。摇臂轴用超音频淬火炉进行淬火易产生淬火区域不符合要求的缺陷，我们经过研究，得出是感应器的设计不合理造成的。我们考虑到零件结构的特性，为了保证淬火工作面受热均匀，并能有一定的淬硬层深度且不淬透，采用了新型高效率的感应器。而原工艺采用的感应器为三条式单匝感应器，其主要是靠中间的单条对零件加热的，热效率较低（热损失大），而采用改进后的感应器，其主要是靠中间的双条对零件加热，电流分布在外侧，感应器比原来单匝感应器产生更强的磁场，有效部分与导电部分相比能够获得更大比例的电压，同时能获得较好的阳极电流，栅极电流比值，从而使设备的输出功率满足零件的淬火要求，提高了加热效率，节约了能源。

感应器设计的好坏严重影响着工件的淬火质量。郑州高氏作为感应加热行业的佼佼者，在工件的热处理以及感应器的制造方面积累了丰富的经验。如果您想了解更加详细的信息，就把http://www.zzgaopinji.com加入您的收藏夹吧，您相对会有意想不到的收获。