关于高频淬火机详细信息，高氏厂家为您介绍

首先大家应该明白在什么情况下工件需要淬火也就是说工件高频淬火的目的是什么？淬火的目的是提高硬度、强度、耐磨性以满足零件的使用性能。淬火工艺应用较为广泛，如工具、量具、模具、轴承、弹簧和汽车、拖拉机、柴油机、切削加工机床、气动工具、钻探机械、农机具、石油机械、化工机械、纺织机械、飞机等零件都在使用淬火工艺。关于高频淬火机的应用、淬火介质、淬火机的优缺点总结如下：

 一、高频淬火机都是对哪些工件淬火呢？

凡是钢材基本都可以进行表面淬火，像碳钢、合金钢、工具钢、弹簧钢等，但由于含碳量的不同所采用的表面淬火的具体工艺过程不同。具体的淬火工件像齿轮、轴、凸轮轴、花键轴、机床导轨、泵管、球笼内孔、火车轮、汽车配件、球头销等有规则的工件淬火， 高频淬火的电流频率通常为30KHZ~100KHZ，淬硬层深度为0.5～2毫米。

二、高频淬火机常用的淬火介质：有水、水溶液、矿物油、熔盐、熔碱等。

淬火介质更换周期要根据淬火液使用温度、使用浓度、挥发量、单位时间淬火工件的量、淬火液槽的大小等综合因素来确定，我看到过有3周就更换的情况，也有2年也没有全部更换的情况。 判定的方法之一，就是让淬火液供应商协助定期（建议：淬一定数量的工件后，将淬火液调整到同一浓度后取样）做冷却特性测定，观察冷速的变化情况再确定。

 三、高频淬火机的优点：

高频淬火的加热速度快，淬火后可在工件表层获得细小隐针状马氏体，比普通淬火高于2～5HRC，而且淬火后表面存在压应力，耐磨性、抗疲劳强度显著提高，缺口敏感性较小。

 四、高频淬火机同时也存在着一些缺点：

淬火感应器难于制作，对于复杂工件的淬火工艺很难满足工艺要求，只适合于标准形状、比较简单形状的工件大批量生产。

 做好以上的了解相信您会在使用高频淬火机的过程中得心应手。