浅析经超音频淬火机淬火后,工件的质量检验

感应淬火件的质量检验,一般应包括外观、硬度、淬硬区域、硬化层深度、金相组织、变形与裂纹这七个项目。今天小编就从其中几个方面进行分析,希望能够帮助行业相关人士得到初步地了解。

1.超音频淬火机淬火后,工件的外观检查

在小批量生产检验时,淬火件表面不得有烧熔,未加热表面,更不能有明显的裂纹、掉圈、崩角等缺陷,外观检查率一般为100%。

2.表面硬度检查

表面硬度一般用洛氏硬度计进行抽查。近年来,笔式硬度计与内孔硬度计均有许多新产品,使形状不规则或一些大工件均能方便地进行检测。过去应用的锉刀法检查硬度,已经逐步淘汰。用预防的多频试验结合涡流测试仪的自动检验,已在一些自动线上应用,如用于汽车转向齿条及CVJ零件的花键及内球道部分检测。预防的多频试验是一种崭新的方法,它能从全部已认定组织的工件中,区别出不一致组织的工件;而涡流测试仪能区别材料的性能(合金及显微组织),因为每种材料和它的合金组织的相对磁导率有一个独特的性能值。两种检测方法结合起来,能够得到零故障的检验。

3.硬化区域检查

利用超音频淬火机进行小批量生产时,常采用钢直灵或卡尺测量;也可对调试件用强酸浸蚀淬火表面,使硬化区显现出白色,再用卡尺测量。大量生产中,如果感应器或控制硬化区的机构可靠,一般只需每班抽检或抽检1%。对半轴、曲轴颈的硬化区,在检验样件硬化深度时,可以同时进行。

4.硬化层深度检查

感应淬火件的硬化层深度的测量,目前绝大多数还是通过采用切割样件规定的检验部位来测量。过去用砂轮切割机切割样件,现在也有采用线切割方法来切割样件。在硬化层深度的测量标准上,过去采用金相法,但标准不一。

5.经超音频淬火机淬火后,工件的显微组织检查

感应淬火件的材料主要是中碳钢与铸铁,淬火件的显微组织一般是与硬度相对应的。对一些重要零件,设计图样上提出了显微组织的要求,主要是为了防止过热产生的粗大马氏体,同时防止欠热产生的未溶铁素体。

郑州高氏—致力于淬火设备研发、生产多年!

产品已通过CE认证,并以其优良的节能性、可靠性、实用性,深受用户的广泛赞誉。

立即咨询立即咨询
咨询热线 0371-53732143
返回顶部