尽管高频淬火机用于固溶处理已相当普遍,但是,还是有不少人怀疑感应加热固溶处理的效果。今天呢,小编就以双相气阀钢30Cr13Ni7Si2为例,简单给大家说一下感应加热固溶处理的性能特点,顺便看看感应加热固溶处理的效果如何。
双相气阀钢经高频淬火机感应加热固溶处理后的性能列于下表中,并出了与电炉加热固溶处理的对比结果。从表中的数据可以看出,感应加热固溶处理钢材的硬度均匀稳定,硬度的最大值与最小值的差仅为6HB,而电炉固溶处理后为38HB,这就预示着钢材力学性能稳定性的高低。另外,感应加热固溶处理钢材的组织均匀性高,晶粒度均匀仅差1级,而电炉固溶处理后晶粒度的差别为5级。前者极少有混晶,而后者混晶现象严重。硬度不均和混晶严重是造成制阀热镦锻工序废品的主要原因。除此以外,采用感应加热固溶处理钢材,不仅能提高制阀的成材率与阀门质量,而且还可以降低固溶处理时的能源消耗、改善热处理的劳动环境、提高热处理的生产率等。
不同加热固溶处理30Cr13Ni7Si2钢的硬度与晶粒度
固溶处理工艺 |
硬度(HB) |
晶粒度/级 |
混晶状况 |
|
固溶温度/℃ |
保温时间/s |
|||
感应加热1500 |
-30 |
229-235 |
7-8 |
轻微 |
电炉加热1100 |
3000 |
187-235 |
4-9 |
较严重 |
现在,您是不是发现双相气阀钢采用高频淬火机进行感应加热固溶处理好处多多呢,如果您现在还在采用电炉进行固溶处理,那还等什么,赶紧换台高频淬火机吧,相信您还会有意想不到的收获。