丝杠的淬火工艺采用高频淬火设备

丝杠的淬火工艺采用高频淬火设备

丝杠作为机床上的一种传动元件,经常是作直线运动的。机床在工作时,丝杠会与机床上的螺母之间发生摩擦,时间一长,磨损严重,就会导致它们之间的螺距产生误差,进而影响机床的切削精度,这也说明了丝杠在保证机床的精确和均匀性方面起着决定性的作用。多次的实验数据说明丝杠在长期作业中会受到摩擦力和扭转力、疲劳冲击和接触应力,因此不管是丝杠还是生产的原材料都必须要有较高的强度和韧性,有良好的工艺加工性能和尺寸稳定性,还要有很高的耐磨性。基于这些条件,我们可以选择合金结构钢或者轴承钢等作为丝杠的制作材料,而且在加工时,可以采用高频淬火设备对其进行淬火处理,更好的提高丝杠的性能。

丝杠在生产之前首先要做的就是对原材料的验收,比如表面的质量、化学成分、内部组织等都要按照国家的标准要求进行严格检查,合格后才可投入生产。在加工过程中,先对轧材进行锻造成型、正火退火处理、粗加工,然后进行高频淬火回火处理、精加工,最后检验。其中正火和回火都是属于预备热处理工艺,而这样的目的主要是为了最后的热处理做铺垫、做准备。淬火时要选用符合要求的感应器,通过自动喷水进行冷却,回火之前先要检查淬火后的丝杠的变形大小,如果变形很小可以手动对其进行校直,然后进行低温回火处理,这会让丝杠的奥氏体组织转变成马氏体,减少丝杠表面开裂的现象。高频淬火设备对丝杠的淬火工艺不仅提高了它的硬度和强度,还增加它的耐磨性和韧性,改善了其组织性能。

上一篇:高频淬火机对螺纹铲床丝杠的淬火处理

下一篇:没有了

郑州高氏—致力于淬火设备研发、生产多年!

产品已通过CE认证,并以其优良的节能性、可靠性、实用性,深受用户的广泛赞誉。

立即咨询立即咨询
咨询热线 0371-53732143
返回顶部